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    技術改進提高回轉窯供煤效率

    針對以上原因分析,決定采取三方面措施:一是回轉窯小倉內加小倉,下部加草帽,用絲杠調節草帽高度,以緩解小倉內煤的壓力,分解料壓;二是提高回轉窯小倉下單管的出料端,使單管螺旋輸送機與水平方向傾角由9°升為 18°,較大轉速由75r/min調為 90r/min;三是縮小回轉窯螺旋輸送機葉片與內壁的工作間隙,由原來的10mm 縮小到2.5mm。

    通過采取以上措施,大大增強了回轉窯供煤的均衡性和穩定性,供煤系統竄煤、跑煤現象明顯減少,跑煤幅度也明顯減輕,較高瞬時流量低于 10t/h,有力促進了回轉窯煅燒工藝的穩定性,保證了回轉窯生的順利進行。 因煤粉對設備的磨損性較強,螺旋輸送機間隙將越來越大。 在生產過程中,只要定期測量螺旋輸送機間隙,定期更換螺旋輸送機葉片,保證螺旋輸送機間隙在一定范圍內,就可達到均勻供煤、穩定生產的目的。
     

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