回轉窯區域發展政策進入優勢互補

        回轉窯區域發展政策進入優勢互補http://www.season6.cn更新、更換加熱機篦板、側板、兩側密封板、刮板、擋料板等，加裝篦板清掃器，保證篦縫暢通。保持一定的料層高度和科球的穩定。水泥窯純低溫余熱發電技術  純低溫余熱發電技術就是利用中低溫的廢氣產生低品位的蒸汽，推動低參散的汽輪機組做功發電。在水泥生產工藝過程中，熟料煅燒需要較高燒成溫度，因此需要消耗大量的一次能源煤炭來滿足要求，同時排出大量C0,，目前先進的新型干琺工藝，單位熱料燒成熱耗在2900-3300kj/kg。根據熱工標定，熟料形成熱約占42%，出冷卻機熱料和預熱器飛灰帶走的熱量約占5“，系統表面散熱約占l3%，預熱器廢氣和冷卻機廢氣帶走的熱量約為33%．其他熱損失為7%。純低溫余熱發電就是利用這33%左右的預熱器和篦冷機排出的廢氣熟量來發電，以節約能源，降低成本，保護環境。日本有近80%的水泥窯都有純低溫余熱發電系統，全國平均熱料發電量近40kW．h/t．回收的電能已達水泥工業電耗的40%。我國近期也已將此列了10大重點節能工程，提出“十一五”期間，在2000t/d以上水泥生產線建設中低溫余熱發電裝置每年30套，形成年節能300萬t標準煤。純低溫余熱發電已進人了一個********的發展時期。
  水泥工業低溫余熱的特征
  水泥生產的特點，一方面是消耗相當數量的能繇，另一方面又有大量的廢氣余熱被排人大氣。目前我國新型干法工藝中窯尾5級預熱器排出的廢氣溫度一般在320-370℃之間，窯頭篦玲機余風排出的溫度一般為250℃左右。這些廢氣在余熱資源分類中屬中低溫級，但屬二次能源，其攜帶的熱能主要包括煤燃燒經利用后的排氣顯熱、高溫熟料與空氣交換后的排氣顯熱、水蒸氣汽化潛熱等。盡管廢氣中攜帶的熱量較大，但從熱力學角度分析，廢氣中具有的做功能力即擁值較低，嫻值是評價能量質量的一個重要指標，它的高低對其回收利用影響較大。