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    深刻理解回轉窯引入了科學控制理念

             深刻理解回轉窯引入了科學控制理念http://www.season6.cn預熱帶內物料溫度在200-750℃,氣體溫度在400-800℃。該帶的反應首先是物料中有機物質的分解,當溫度升到400-450t時粘七開始脫水分解出活性Si0十    當溫度升高到600-700 C.MgCO,進行分解,物料主要為黃色粉狀料。該帶是吸熱反應,但吸收的熱量不多,物料溫度逐漸升高,為CaCO,分解創(chuàng)造了條件。帶懸浮預熱器和加熱機的窯,預熱都在預熱器或加熱機內進行t回轉窯內預熱帶很短或者沒有。
      承擔碳酸鎂和碳酸鈣的分解任務,主要是碳酸鈣的分解,該帶物料溫度為750-1000℃,氣體溫度為800-1600℃。由于碳酸鹽分解放出co,,物料中充填有大量的氣體,使物科呈瀛態(tài)化,增加物料在窯內的運動速度,因此物料在這一帶運動速度較快,揚塵多。
      碳酸鹽的分解是吸熱反應,耗熱量為:碳酸鎂為,碳酸鈣為l656kj/kg.由于生料中的碳酸鈣古量多,所以該帶需熱量很大,熱負荷較高。對干法窯該帶需要的熱量占熱耗40%左右。因為需要大量的熱量,加上該帶物料流速快,要完成CaCO,的分解任務就需要很大的空間,所以分解帶是窯內較長的一個帶。為保證物料的分解率,一般可在該帶砌筑擋料圈磚,適當減緩物料的流速,同時采用隔熱磚作內襯,以降低簡體的散熱損失, 帶懸浮預熱器和加熱機的窯,分解反應有一部分在預熱器或加熱機中進行,而帶窯外分解爐的窯,90%-95%的分解反應是在分解爐內進行。

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